拉力試驗機作為材料力學(xué)性能測試的核心設(shè)備，其測量精度直接影響測試數(shù)據(jù)的可靠性。在長期使用中，傳感器失靈與數(shù)據(jù)漂移是兩類高發(fā)故障，若不及時排查解決，可能導(dǎo)致測試結(jié)果失真，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量評估。掌握科學(xué)的故障診斷方法，能快速定位問題根源，保障設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行。?
傳感器失靈的表現(xiàn)形式多樣，包括無信號輸出、測量值恒定不變或跳變異常等，需從硬件連接與傳感器本身兩方面排查。首先檢查信號線纜是否存在破損或接觸不良：拉力傳感器的信號線多為四芯屏蔽線，若屏蔽層斷裂或接頭松動，會導(dǎo)致信號傳輸中斷。可通過萬用表測量線纜導(dǎo)通性，確保電源線(通常為紅、黑兩線)與信號線(綠、白兩線)無短路，絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ。若線纜正常，需進一步驗證傳感器是否損壞：將標(biāo)準(zhǔn)重量(如已知質(zhì)量的砝碼)懸掛于傳感器掛鉤，若顯示值與實際重量偏差超過±2%FS，可能是應(yīng)變片老化或內(nèi)部橋路損壞。對于粘貼式應(yīng)變片傳感器，環(huán)境濕度超標(biāo)(超過60%RH)易導(dǎo)致應(yīng)變片受潮短路，此時需拆開傳感器外殼，用C?H?OH清潔應(yīng)變片表面，再通過烘干處理(50℃恒溫2小時)恢復(fù)性能；若為內(nèi)置芯片式傳感器，芯片燒毀則需整體更換，并重新進行量程校準(zhǔn)。?
數(shù)據(jù)漂移表現(xiàn)為測量值在無載荷狀態(tài)下緩慢變化，或測試過程中出現(xiàn)無規(guī)律波動，主要與環(huán)境干擾、校準(zhǔn)失效及機械部件磨損相關(guān)。環(huán)境因素中，溫度變化是常見誘因：拉力試驗機的工作環(huán)境溫度應(yīng)控制在20±5℃，若溫度波動超過±2℃/h，傳感器的零點漂移會顯著增加。可通過安裝恒溫裝置或在設(shè)備周圍加裝隔熱層減少溫度影響，同時在測試前讓設(shè)備預(yù)熱30分鐘，使傳感器與環(huán)境溫度達到平衡。電氣干擾也會導(dǎo)致漂移，附近大功率設(shè)備(如電焊機、空壓機)產(chǎn)生的電磁輻射會干擾傳感器信號，需為試驗機單獨配置穩(wěn)壓電源，并將傳感器屏蔽線可靠接地(接地電阻≤4Ω)。?
機械結(jié)構(gòu)異常同樣可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)漂移。傳動系統(tǒng)中的絲杠與導(dǎo)軌若存在卡滯或間隙過大，會使加載力不均勻，表現(xiàn)為數(shù)據(jù)波動。可檢查絲杠潤滑情況，添加專用潤滑脂減少摩擦阻力；若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌磨損，需調(diào)整滑塊間隙至0.01-0.03mm，確保運動平穩(wěn)。此外，夾具安裝不當(dāng)也會引發(fā)側(cè)向力，導(dǎo)致傳感器受力偏心，測量值出現(xiàn)漂移。安裝夾具時需保證上下夾頭中心線同軸度誤差≤0.1mm/m，必要時通過百分表校正，避免偏載影響。?
系統(tǒng)校準(zhǔn)失效是數(shù)據(jù)漂移的隱性原因，尤其在設(shè)備長期使用后，傳感器的輸出特性可能發(fā)生偏移。建議每3個月進行一次零點校準(zhǔn)：在無載荷狀態(tài)下，通過設(shè)備校準(zhǔn)菜單執(zhí)行“零點清除”操作，確保空載時顯示值≤±0.1%FS。量程校準(zhǔn)則需使用標(biāo)準(zhǔn)測力儀，在50%FS與100%FS兩個點進行驗證，若偏差超過允許范圍，需重新設(shè)定校準(zhǔn)參數(shù)。對于帶自動校準(zhǔn)功能的智能試驗機，可通過軟件導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)值修正曲線；手動校準(zhǔn)設(shè)備則需調(diào)整放大器的增益旋鈕，逐步逼近標(biāo)準(zhǔn)值。?
日常維護中，定期清潔傳感器應(yīng)變區(qū)域(每月一次)、避免超載使用(最大載荷不超過量程的80%)，能有效降低故障發(fā)生率。建立設(shè)備運行臺賬，記錄每次故障發(fā)生的時間、環(huán)境參數(shù)及處理方法，可為后續(xù)故障診斷提供參考依據(jù)。通過系統(tǒng)性排查與預(yù)防性維護相結(jié)合，既能快速解決傳感器失靈與數(shù)據(jù)漂移問題，也能延長設(shè)備使用壽命，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。
